Priprema materijala prije ugradnje
Materijali za opremu hladnjača trebaju biti opremljeni prema nacrtu i popisu građevinskih materijala za hladnjače. Paneli hladnjača, vrata, rashladne jedinice, rashladni isparivači, mikroračunalne kutije za kontrolu temperature, ekspanzijski ventili, spojne bakrene cijevi, kabelski vodovi, skladišna svjetla, brtvila, pomoćni materijali za ugradnju itd. trebaju biti kompletni, a modeli materijala i pribora trebaju biti provjereni.
Ugradnja panela za hladno skladištenje
Prilikom sastavljanja hladnjače u cjelini, treba ostaviti razmak između zida i krova. Pod hladnjače treba postaviti ravno, neravno tlo treba izravnati materijalima, a kuke za zaključavanje između panela trebaju biti zaključane i zabrtvljene silikonom kako bi se postigla ravna površina bez osjećaja udubljenja. Nakon što su postavljeni gornja ploča, pod i vertikalna ploča tijela hladnjače, gornja i vertikalna ploča, vertikalna i podna ploča trebaju biti poravnate i zaključane, a sve kuke za zaključavanje jedna s drugom trebaju biti pričvršćene.
Tehnologija ugradnje isparivača
Prilikom odabira točke vješanja, prvo razmotrite najbolji položaj za cirkulaciju zraka, a zatim smjer skladišne konstrukcije.
Razmak između hladnjaka i skladišne ploče trebao bi biti veći od debljine isparivača.
Sve vješalice hladnjaka trebaju biti zategnute, a vijci i rupe vješalica trebaju biti zapečaćene brtvilom kako bi se spriječili hladni mostovi i propuštanje zraka.
Kada je stropni ventilator pretežak, upotrijebite željezo s 4 ili 5 kutova kao gredu, a greda bi se trebala protezati preko druge gornje ploče i zidne ploče kako bi se smanjilo opterećenje.
Tehnologija montaže i ugradnje rashladnih jedinica
Poluhermetički ili potpuno hermetički kompresori trebaju biti opremljeni separatorima ulja, a u separator ulja treba dodati odgovarajuću količinu ulja. Kada je temperatura isparavanja niža od -15 ℃, treba ugraditi separator plina i tekućine i dodati odgovarajuću količinu rashladnog ulja.
Baza kompresora treba biti ugrađena s gumenim sjedištem koje apsorbira udarce.
Ugradnja jedinice trebala bi ostaviti prostor za održavanje kako bi se olakšalo promatranje instrumenata i podešavanje ventila.
Mjerač visokog tlaka treba biti ugrađen na trokraki ventil za skladištenje tekućine.
Cjelokupni raspored jedinice je razuman, a boja je dosljedna.
Struktura instalacije svakog modela jedinice treba biti dosljedna.
Tehnologija ugradnje rashladnih cjevovoda
Odabir promjera bakrene cijevi treba biti strogo u skladu s razmakom usisnog i ispušnog ventila kompresora. Kada je kondenzator odvojen od kompresora za više od tri metra, promjer cijevi treba povećati.
Usisna površina kondenzatora treba biti udaljena više od 400 mm od zida, a izlaz više od tri metra od prepreke.
Promjeri ulaza i izlaza spremnika tekućine moraju se temeljiti na promjerima ispuha i izlaza tekućine navedenima na uzorku jedinice.
Usisni cjevovod kompresora i povratni cjevovod hladnjaka zraka ne smiju biti manji od veličine navedene u uzorku kako bi se smanjio unutarnji otpor cjevovoda za isparavanje.
Prilikom izrade regulacijske stanice, svaku izlaznu cijev za tekućinu treba piliti pod kutom od 45 stupnjeva i umetnuti do dna, a ulaznu cijev za tekućinu treba umetnuti u jednu četvrtinu promjera regulacijske stanice.
Ispušna i povratna cijev trebaju imati određeni nagib. Kada je kondenzator viši od kompresora, ispušna cijev treba biti nagnuta prema kondenzatoru, a na ispušni otvor kompresora treba ugraditi tekućinski prsten kako bi se spriječilo hlađenje i ukapljivanje plina nakon gašenja i povratak u visokotlačni ispušni otvor, što uzrokuje kompresiju tekućine prilikom ponovnog pokretanja.
Na izlazu cijevi za povratni zrak hladnjaka zraka treba ugraditi U-zavoj. Cijev za povratni zrak treba biti nagnuta prema kompresoru kako bi se osigurao nesmetan povrat ulja.
Ekspanzijski ventil treba postaviti što bliže hladnjaku zraka, solenoidni ventil treba postaviti vodoravno, tijelo ventila treba biti okomito i treba obratiti pozornost na smjer ispuštanja tekućine.
Ako je potrebno, ugradite filter na povratnu cijev kompresora kako biste spriječili ulazak prljavštine iz sustava u kompresor i uklonili vlagu iz sustava.
Prije zatezanja svih matica i sigurnosnih matica u rashladnom sustavu, nanesite rashladno ulje za podmazivanje kako biste poboljšali brtvljenje. Nakon zatezanja, obrišite ih i zaključajte brtve svakog vrata.
Paket senzora temperature ekspanzijskog ventila pričvršćen je metalnom kopčom na 100 mm do 200 mm od izlaza isparivača i čvrsto omotan dvoslojnom izolacijom.
Nakon što je rashladni sustav instaliran, trebao bi biti lijep kao cjelina i imati ujednačene boje. Ne smije biti nejednake visine prijelaza cijevi.
Prilikom zavarivanja rashladnog cjevovoda treba ostaviti odvod za kanalizaciju. Koristite dušik za puhanje pod visokim i niskim tlakom za puhanje u dijelovima. Nakon što je puhanje sekcija završeno, cijeli sustav se puše dok se ne vidi nečistoća. Tlak puhanja je 0,8 MP.
Tehnologija ugradnje električnog upravljačkog sustava
Označite broj žice svakog kontakta za održavanje.
Izradite električnu upravljačku kutiju strogo prema zahtjevima crteža i spojite je na napajanje za ispitivanje bez opterećenja.
Označite ime na svakom kontaktoru.
Učvrstite žice svake električne komponente veznom žicom.
Stisnite žičani konektor električnog kontakta i glavni žičani konektor motora žičanom stezaljkom i po potrebi ga kalajišite.
Položite žičanu cijev za svaki priključak opreme i pričvrstite je stezaljkom. Upotrijebite ljepilo za lijepljenje PVC žičane cijevi i zapečatite otvor cijevi trakom.
Razvodna kutija se postavlja vodoravno i okomito, s dobrim osvjetljenjem okoline i na suhom mjestu za lakše promatranje i rad.
Površina koju zauzima žica u žičanoj cijevi ne smije prelaziti 50%.
Odabir žica mora imati faktor sigurnosti, a temperatura površine žice ne smije prelaziti 40 stupnjeva kada uređaj radi ili se odmrzava.
Sustav strujnog kruga mora biti 5-žilni sustav, a ako nema uzemljenja, mora se instalirati uzemljenje.
Žica ne smije biti izložena otvorenom zraku kako bi se izbjeglo dugotrajno starenje žice uslijed sunca i vjetra, kratkog spoja i drugih pojava.
Instalacija žičanih cijevi treba biti lijepa i čvrsta.
Nakon što je cijeli sustav zavaren, treba provesti ispitivanje nepropusnosti zraka. Kraj visokog tlaka treba napuniti dušikom od 1,8 MP. Kraj niskog tlaka treba napuniti dušikom od 1,2 MP. Tijekom razdoblja stavljanja pod tlak, za otkrivanje curenja treba koristiti sapunsku vodu. Svaki zavar, prirubnicu i ventil treba pažljivo provjeriti. Nakon što je otkrivanje curenja završeno, tlak treba održavati 24 sata bez pada tlaka.
Sustav za otklanjanje pogrešaka dodavanjem fluora u rashladnom sustavu
Izmjerite napon napajanja.
Izmjerite tri vrijednosti otpora namota kompresora i izolaciju motora.
Provjerite otvaranje i zatvaranje svakog ventila u rashladnom sustavu.
Nakon evakuiranja, ubrizgajte rashladno sredstvo u spremnik tekućine do 70% do 80% standardne količine punjenja po težini, a zatim pokrenite kompresor kako biste dodavali plin iz niskog tlaka dok ne bude dovoljno.
Nakon pokretanja, prvo poslušajte je li zvuk kompresora normalan, provjerite rade li kondenzator i hladnjak zraka normalno te je li trofazna struja kompresora stabilna.
Nakon normalnog hlađenja, testirajte različite dijelove rashladnog sustava, tlak ispušnih plinova, tlak usisavanja, temperaturu ispušnih plinova, temperaturu usisavanja, temperaturu motora, temperaturu kućišta radilice i temperaturu prije ekspanzijskog ventila, promatrajte zaleđivanje isparivača i ekspanzijskog ventila, promatrajte razinu ulja i promjenu boje uljnog zrcala te postoje li ikakve abnormalnosti u zvuku rada opreme.
Podesite temperaturne parametre i stupanj otvaranja ekspanzijskog ventila prema zaleđivanju i korištenju hladnog skladišta.
Guangxi Cooler rashladna oprema Co., Ltd.
Tel/Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Vrijeme objave: 08.08.2024.