1. Mjere opreza za zavarivanje
Prilikom zavarivanja, postupak treba provoditi strogo prema uputama, inače će se kvaliteta zavarivanja smanjiti.
(1) Površina cijevnih spojnica koje se zavaruju treba biti čista ili proširena. Prošireni otvor treba biti gladak, okrugao, bez neravnina i pukotina, te ujednačene debljine. Spojeve bakrenih cijevi koje se zavaruju ispolirajte brusnim papirom i na kraju ih obrišite suhom krpom. U suprotnom će to utjecati na protok lema i kvalitetu lemljenja.
(2) Umetnite bakrene cijevi koje treba zavariti tako da se preklapaju (obratite pozornost na veličinu) i poravnajte središte kruga.
(3) Prilikom zavarivanja, zavareni dijelovi moraju se prethodno zagrijati. Zavareni dio bakrene cijevi zagrijte plamenom, a kada se bakrena cijev zagrije do ljubičasto-crvene boje, zavarite je srebrnom elektrodom. Nakon uklanjanja plamena, lem se nasloni na lemni spoj, tako da se lem otopi i teče u zalemljene bakrene dijelove. Temperatura nakon zagrijavanja može se odraziti na temperaturu kroz boju.
(4) Za brzo zavarivanje najbolje je koristiti jak plamen i skratiti vrijeme zavarivanja što je više moguće kako bi se spriječilo prekomjerno stvaranje oksida u cjevovodu. Oksidi će uzrokovati prljavštinu i začepljenje duž površine protoka rashladnog sredstva, pa čak i ozbiljna oštećenja kompresora.
(5) Prilikom lemljenja, kada lem nije potpuno stvrdnut, nikada ne tresite ili ne vibrirajte bakrenu cijev, jer će u suprotnom zalemljeni dio imati pukotine i uzrokovati curenje.
(6) Za rashladni sustav napunjen s R12 nije dopušteno zavarivanje bez ispuštanja rashladnog sredstva R12, a nije moguće izvoditi popravke zavarivanja dok rashladni sustav još uvijek propušta, kako bi se spriječilo da rashladno sredstvo R12 bude toksično zbog otvorenog plamena. Fosgen je otrovan za ljudski organizam.
2. Metoda zavarivanja različitih dijelova
(1) Zavarivanje spojnica cijevi faznog promjera
Prilikom zavarivanja bakrenih cijevi istog promjera u rashladnom sustavu, koristi se zavarivanje kućišta. To jest, zavarena cijev se proširuje u čašu ili zvono, a zatim se umetne druga cijev. Ako je umetanje prekratko, to neće utjecati samo na čvrstoću i nepropusnost, već će i fluks lako teći u cijev, uzrokujući kontaminaciju ili začepljenje; ako je razmak između unutarnje i vanjske cijevi premalen, fluks ne može teći u površinu zadržavanja i može se zavariti samo na vanjsku stranu spoja. Čvrstoća je vrlo slaba i puknut će i propuštati kada je izložena vibracijama ili sili savijanja; ako je odgovarajući razmak prevelik, fluks će lako teći u cijev, uzrokujući zagađenje ili začepljenje. Istovremeno, curenje će biti uzrokovano nedovoljnim punjenjem fluksa u zavaru, ne samo lošom kvalitetom, već i rasipom materijala. Stoga je izuzetno važno razumno odabrati duljinu umetanja i razmak između dvije cijevi.
(2) Zavarivanje kapilarne cijevi i bakrene cijevi
Prilikom popravka filter-sušača rashladnog sustava, kapilarna cijev (kapilarna cijev prigušnice) treba biti zavarena. Kada se kapilara zavari na filter-sušač ili druge cijevi, zbog velike razlike u promjeru dviju cijevi, toplinski kapacitet kapilare je vrlo mali, a fenomen pregrijavanja izuzetno je sklon povećanju metalografskog zrna kapilare, koja postaje krhka i lako se lomi. Kako bi se spriječilo pregrijavanje kapilare, plamen plinskog zavarivanja treba izbjegavati kapilaru i postići temperaturu zavarivanja istovremeno s debelom cijevi. Metalna kopča također se može koristiti za stezanje debelog bakrenog lima na kapilarnu cijev kako bi se odgovarajuće povećala površina odvođenja topline i izbjeglo pregrijavanje.
(3) Zavarivanje kapilarne cijevi i filtera za sušenje
Dubinu umetanja kapilare treba kontrolirati unutar prvih 5-15 mm, kraj umetanja kapilare i filter sušilice trebaju biti 5 mm od kraja filterske mrežice, a odgovarajući razmak treba biti 0,06~0,15 mm. Kraj kapilare najbolje je napraviti u obliku potkove pod kutom od 45° kako bi se spriječilo da strane čestice ostanu na krajnjoj površini i uzrokuju začepljenje.
Kada su promjeri dvaju cijevi vrlo različiti, filter-sušač se također može stisnuti stezaljkom za cijevi ili škripcem kako bi se vanjska cijev izravnala, ali unutarnja kapilara se ne može pritisnuti (mrtva). To jest, prvo se kapilarna cijev umetne u bakrenu cijev i stisne je stezaljkom za cijevi na udaljenosti od 10 mm od kraja debele cijevi.
(4) Zavarivanje cijevi za rashladno sredstvo i kompresorskog kanala
Dubina cijevi rashladnog sredstva umetnute u cijev mora biti 10 mm. Ako je manja od 10 mm, cijev rashladnog sredstva će se lako pomicati prema van tijekom zagrijavanja, uzrokujući da fluks blokira mlaznicu.
3. Inspekcija kvalitete zavarivanja
Kako bi se osiguralo da nema apsolutno nikakvog curenja na zavarenom dijelu, nakon zavarivanja treba provesti potrebne preglede.
(1) Provjerite je li brtvljenje zavara dobro. Nakon dodavanja rashladnog sredstva ili dušika za stabilizaciju tijekom određenog vremenskog razdoblja, može se testirati sapunicom ili drugim metodama.
(2) Kada je u radu rashladni i klima uređaj, ne smiju se dopustiti pukotine (šavovi) na mjestu zavarivanja zbog vibracija.
(3) Cjevovod ne smije biti blokiran zbog ulaska krhotina tijekom zavarivanja, niti smije u njega ući vlaga zbog nepravilnog rada.
(4) Kada rashladni i klima uređaji rade, površina zavarivanja mora biti čista i bez mrlja od ulja.
Vrijeme objave: 23. listopada 2021.