Dobrodošli na naše web stranice!

Razmjena iskustva u radu zavarivanja u hlađenju

1.Mjere opreza za rad zavarivanja

Prilikom zavarivanja radnju treba provoditi strogo prema koracima, inače će utjecati na kvalitetu zavarivanja.

(1) Površina cijevnih spojnica koje se zavaruju treba biti čista ili proširena.Šišana usta trebaju biti glatka, okrugla, bez izbočina i pukotina te ujednačene debljine.Spojeve bakrenih cijevi koje treba zavariti polirajte brusnim papirom i na kraju ih obrišite suhom krpom.Inače će utjecati na protok lemljenja i kvalitetu lemljenja.

(2) Umetnite bakrene cijevi koje ćete zavariti preklapajući jedna drugu (obratite pažnju na veličinu) i poravnajte središte kruga.

(3) Prilikom zavarivanja zavareni dijelovi moraju biti prethodno zagrijani.Dio za zavarivanje bakrene cijevi zagrijte plamenom, a kada se bakrena cijev zagrije do ljubičasto-crvene boje, zavarite je srebrnom elektrodom.Nakon uklanjanja plamena, lem se naslanja na lemni spoj, tako da se lem topi i ulijeva u zalemljene bakrene dijelove.Temperatura nakon zagrijavanja može odražavati temperaturu kroz boju.

(4) Najbolje je koristiti jak plamen za brzo zavarivanje i skratiti vrijeme zavarivanja što je više moguće kako bi se spriječilo stvaranje prekomjernih oksida u cjevovodu.Oksidi će uzrokovati prljavštinu i začepljenje duž površine protoka rashladnog sredstva, pa čak i uzrokovati ozbiljna oštećenja kompresora.

(5) Prilikom lemljenja, kada lem nije potpuno stvrdnut, nikada ne tresti ili vibrirati bakrenu cijev, inače će zalemljeni dio imati pukotine i uzrokovati curenje.

(6) Za rashladni sustav punjen R12 nije dopušteno zavarivanje bez ispuštanja rashladnog sredstva R12, a nije moguće izvoditi popravke zavarivanjem kada rashladni sustav još uvijek propušta, kako bi se spriječilo da rashladno sredstvo R12 bude otrovno. zbog otvorenog plamena.Fozgen je otrovan za ljudsko tijelo.

11

2. Metoda zavarivanja za različite dijelove

(1) Zavarivanje cijevne armature faznog promjera

Prilikom zavarivanja bakrenih cijevi istog promjera u rashladnom sustavu koristite zavarivanje kućišta.To jest, zavarena cijev se širi u otvor čaše ili zvona, a zatim se umetne druga cijev.Ako je umetanje prekratko, ne samo da će utjecati na čvrstoću i nepropusnost, već će i fluks lako teći u cijev, uzrokujući kontaminaciju ili začepljenje;ako je razmak između unutarnje i vanjske cijevi premali, fluks ne može teći u zaštitnu površinu i može se samo zavariti na vanjsku stranu sučelja.Čvrstoća je vrlo slaba, a puknut će i procuriti kada je podvrgnut vibracijama ili sili savijanja;ako je odgovarajući razmak prevelik, fluks će lako teći u cijev, uzrokujući zagađenje ili začepljenje.Istodobno, curenje će biti uzrokovano nedovoljnim punjenjem fluksa u zavaru, ne samo kvalitetom koja nije dobra, već i rasipanjem materijala.Stoga je iznimno važno razumno odabrati duljinu umetanja i razmak između dvije cijevi.

(2) Zavarivanje kapilarne cijevi i bakrene cijevi

Prilikom popravka filtar sušača rashladnog sustava potrebno je zavariti kapilarnu cijev (prigušnu kapilarnu cijev).Kada je kapilara zavarena na filter sušač ili druge cijevi, zbog velike razlike u dva promjera cijevi, toplinski kapacitet kapilare je vrlo mali, a pojava pregrijavanja izrazito je sklona povećanju metalografskog zrna kapilare. , koji postaje lomljiv i lako se slomi.Kako bi se spriječilo pregrijavanje kapilare, plamen za plinsko zavarivanje trebao bi izbjegavati kapilaru i omogućiti da postigne temperaturu zavarivanja u isto vrijeme kada i debela cijev.Metalna kopča također se može koristiti za stezanje debelog bakrenog lima na kapilarnu cijev kako bi se na odgovarajući način povećalo područje odvođenja topline kako bi se izbjeglo pregrijavanje.

(3) Zavarivanje kapilarne cijevi i filter sušača

Dubina umetanja kapilare treba biti kontrolirana unutar prvih 5-15 mm, kraj za umetanje kapilare i filter sušač trebaju biti 5 mm od kraja filterske mreže, a odgovarajući razmak treba biti 0,06 ~ 0,15 mm.Kraj kapilare je najbolje napraviti pod kutom od 45° u obliku potkove kako bi se spriječilo zadržavanje stranih čestica na krajnjoj površini i začepljenje.

Kada su dva promjera cijevi vrlo različita, filtar sušač se također može zgnječiti cijevnom obujmom ili škripcem kako bi se vanjska cijev izravnala, ali se unutarnja kapilara ne može pritisnuti (mrtva).Odnosno, prvo ubacite kapilarnu cijev u bakrenu cijev i stisnite je stezaljkom cijevi na udaljenosti od 10 mm od kraja debele cijevi.

(4) Zavarivanje cijevi rashladnog sredstva i cijevi kompresora

Dubina cijevi za rashladno sredstvo umetnuta u cijev mora biti 10 mm.Ako je manji od 10 mm, cijev rashladnog sredstva lako će se pomaknuti prema van tijekom zagrijavanja, uzrokujući da fluks blokira mlaznicu.

3. Provjera kvalitete zavarivanja

Kako bi se osiguralo apsolutno nikakvo propuštanje na zavarenom dijelu, potrebno je izvršiti potrebne preglede nakon zavarivanja.

(1) Provjerite je li učinak brtvljenja zavara dobar.Nakon dodavanja rashladnog sredstva ili dušika za stabilizaciju na određeno vremensko razdoblje, može se testirati vodom sa sapunom ili drugim metodama.

(2) Kada je u pogonu rashladno-klimatizacija, na mjestu zavarivanja ne smiju biti pukotine (šavovi) uslijed vibracija.

(3) Cjevovod ne smije biti začepljen zbog krhotina koje ulaze tijekom zavarivanja, niti u nju smije ući vlaga zbog nepravilnog rada.

(4) Prilikom rada hlađenja i klimatizacije površina zavarenog dijela treba biti čista i bez uljnih mrlja.


Vrijeme objave: 23. listopada 2021